蒸压加气混凝土板是以硅砂（粉煤灰）、水泥、石灰为主要原料，在通过加了防锈处理的钢筋进行性能上的增加，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品。其隔音与吸音性能俱佳，具有较好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能；轻质性比重为0.5，是普通混凝土的1/4，大大减小了墙体的自重，减低建筑物基础造价。产品有外墙板、内墙板、楼层板和屋面板。
执行标准：GB15762-2008《蒸压加气混凝土板》
特点
蒸压加气混凝土板由工作人员现场实际测量后再进行定尺加工，产品精度较高、可刨、可锯、可钻。而且蒸压加气混凝土板施工安装比较简便、工艺简单，大大缩短工期，效率及施工质量较高。
ALC板由经过防锈处理的双层、双向钢筋能力加强，承载性好，单点静挂重物120Kg，再经过高温、高压、蒸汽养护等步骤加工而成，用聚合物粘接剂嵌缝，可以让产品不容易开裂。
蒸压加气混凝土板主要材料为粉煤灰，具有较好的保温隔热、隔声降噪、防火阻燃、抗渗防潮、抗震性能好等特点，产品的性价比比较高。蒸压加气混凝土板施工安装时比较快捷，综合造价经济实惠，可用作建筑物内隔墙板和外墙板。
灰加气板材的安装工艺。
1、板安装时含水率不应大于15%。
2、每面墙都应采用外观和厚度相同的条带。
3、加气板材安装前做好布置，列出板的安装顺序，尽量减少隔墙垂直方向的预埋板数量，使接缝的粘结质量比较好。
4、安装时，板的接缝应粘结稳固，板的上部应采用U型夹或管卡固定，板就位后，在板的底部投入木楔，底部投入细石混凝土。
5、 墙板墙缝未达到定好的强度前，严禁碰撞、振动，减少板缝错缝、开裂。
6、板安装后，用抗裂砂浆粘贴100_玻璃纤维耐碱网布（底部塞缝2周后）
7、轻质灰加气板材只有当板有强度时，电工才能在板上开槽。开槽时，板应纵向开槽，坑深不大于板厚的1/3。横向槽需要沿板切割时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20英尺，槽宽不大于30英尺，内墙板槽深不大于1/3板厚。
8、水、电切割槽安装完毕后，用聚合物砂浆和木板塞将玻璃纤维网打磨稳固。
尽可能将整个板安装在门的两侧。
门的上部通常采用交叉安装板（过梁板）。在门两侧的板上锯出宽度不小于100_的路肩开口，然后测量过梁板的实际尺寸（宽度比实际宽度窄10_）。
9、 轻质灰加气板材的门窗安装：
膨胀管安装方法：可采用塑料膨胀管自攻丝钉安装。
扁钢安装方法：门窗过大时，可先固定在门窗上，再安装在门窗上。
配电箱安装后，可现场切割。如果盒子的背面从墙上出来一块，墙壁可以部分加厚。它也可以用形状（书架、艺术架等）来装饰，以弥补其缺点。
11、板安装后，平整度和垂直度应控制在3英寸以内。
12、板与混凝土柱、墙与梁之间的接缝用砂浆填充。
13、安装帽钩、衣架和轻便物品，并用塑料胀管的自攻钉安装。
生产制造加气混凝土常用原材料由各种各样车子运往厂，存储于库房或料内场，随后将硅质的原材料如碎石子、煤灰等开展研磨，在其中，依据原材料规定及工艺特性，既可干碾成粉，随后根据加水拌和做成浆，也可立即键入水泥球磨机加水湿研磨浆，还可与一部分石灰粉、工业废渣等混磨等。拖来的石灰粉根据粉碎后，根据水泥球磨机研磨后存储于粉石灰粉仓中；混凝土则立即由罐车拖来后打进水泥罐中；氧化按照计划每月按时购买适合量存储于荫凉燥的仓库里。原材料的贮备关键为确保生产制造的持续性和原材料的可靠性，完成不一样来源于、不一样品质等的原材料的有效配制，以求做到工艺规定，生产制造出达标的商品。
材料准备工序是后边配料工序的提前准备工序，是使原材料变为合乎工艺规定的原材料，它不但为配料浇筑提供便利和很有可能，并且还使各种各样原料采购可以充分运用其物理学作用，也是立即危害全部加工过程可否顺利开展、产品品质可否做到规定的个工艺阶段。如果是生产制造加气混凝土板才，则还须必提升：建筑钢筋生产加工解决钢筋网片拼装工序。建筑钢筋生产加工解决是生产制造加气混凝土板才的独有工序，包含建筑钢筋的防锈处理、矫直、断开、电焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料预浸和风干。钢筋网片拼装工序是把历经防腐蚀解决的钢筋网片，按工艺规定的规格规格型号和相对位置组成后装进模貝中，并使其固定不动，便于浇筑打料浆发气的产生。 
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